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三塔差壓蒸餾工段

三塔差壓蒸餾工藝簡介

　　該工藝裝置的差壓配置為：精餾塔T502與粗餾塔（醪塔）T501差壓，醛塔為常壓蒸餾。

　　1、來自發(fā)酵工段的發(fā)酵成熟醪經(jīng)過醪液一級預(yù)熱器E502（醪塔塔頂粗酒汽冷凝的同時將成熟醪加熱）、醪液二級預(yù)熱器E507（醪塔廢糟給成熟醪二次預(yù)熱）預(yù)熱至約70℃后在醪塔第24板進料，成熟醪在醪塔T501中下行的同時被塔底蒸汽加熱，酒汽上行與廢醪液分離。廢醪在塔底被排出，廢醪液中的酒精含量不超過0.05%，輸送到環(huán)保工段。上行的粗酒（低濃度酒精）經(jīng)25、26層除沫板除沫后進入1#預(yù)熱器，部分被冷凝，未冷凝的酒精氣體進入一組冷凝器繼續(xù)被冷凝，冷凝后的冷凝液經(jīng)蒸汽凝結(jié)水間接加熱后進入醛塔T503，粗酒部分回流（目的是給粗酒精氣體除沫）同時仍有一些不凝性氣體通過真空泵排入大氣。

　　醪塔的加熱方式：精餾塔塔頂酒汽通過醪塔再沸器E501加熱醪塔,再沸器采用循環(huán)泵循環(huán)。醪塔是在負壓下工作的，負壓是真空泵通過冷凝器組連接產(chǎn)生的。

　　2、醛塔為常壓操作。來自粗餾塔的冷凝液（粗酒）經(jīng)蒸汽凝結(jié)水間接換熱后在醛塔的第16板進入，醛類、酯類等頭級雜質(zhì)向塔頂移動并聚集，塔頂?shù)木破?jīng)醛塔冷凝器冷凝后大部分回流，少部分作為工業(yè)酒精被引出，醛酯類等低沸點氣體及不凝性氣體經(jīng)輔助冷凝器排入大氣。經(jīng)分離后塔底的淡酒精比較純凈，經(jīng)精塔的余餾水（塔低廢水）預(yù)熱后再進入精餾塔。

　　醛塔的加熱方式：用新鮮蒸汽及閃蒸汽直接加熱。

　　3、來自醛塔T503的淡酒精經(jīng)精塔余餾水間接加熱后在精餾塔的第18板進入，在逐漸濃縮的同時，甲醇、醛類等頭級雜質(zhì)隨酒精蒸汽上升至塔頂，部分雜質(zhì)（油類）則在進料板以上幾層板滯留，在此作為雜醇油采出送入雜醇油分離器進行油酒分離，雜醇油進入V509雜醇油儲罐，淡酒進入淡酒罐后用泵輸送到成熟醪罐；頭級雜質(zhì)可以采用取出部分回流液作為工業(yè)酒精的方法排除，塔頂回流口以下約6-8板濃度為95-96%（v/v）的高濃度酒精作為成品引出，冷卻后去成品酒精罐。

　　精餾塔的加熱方式是用新鮮蒸汽通過精餾塔再沸器間接加熱，蒸汽凝結(jié)水閃蒸后由凝結(jié)水泵送往粗酒預(yù)熱器與粗酒換熱后回鍋爐房重新利用，閃蒸汽作為醛塔部分熱源。

生產(chǎn)現(xiàn)場